日本NAKANISHI分板机主轴

日本NAKANISHI分板机主轴，转速高达60000转，转速可调，精度在1μm以内，有自动换刀、防静电功能类型主轴，PCB板标配分板机切割型号是NR-3060S，常用于分板机主轴型号有NR-403E、NR-453E、RA-100、NR50-5100ATC、nr33-6000atc-esd，EM20-S6000等，用于分板切割分板加工。

NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd

NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd,转速60000转/min-1，精度1μm以内，通过与轴芯连接的碳刷把静电从刀具转移到外壳,从而消除静电。NAKANISHI高速新主轴，一款防静电高速主轴。

芯片切割，60000转防静电自动换刀主轴nr33-6000atc-esd

芯片切割，60000转防静电自动换刀主轴nr33-6000atc-esdPCB芯片切割，更好保护元器件，常使用60000转防静电自动换刀主轴nr33-6000atc-esd，直径33mm，精度在1um以内，高速切割式释放静电，节省换刀时间，且夹持力要比其他型号更好，切口平整光滑，无毛边。

芯片切割怕烧坏？用60000转防静电主轴可预防

芯片切割怕烧坏？用60000转防静电主轴可预防芯片切割怕工具切割时产生静电烧坏，想要预防可使用60000转的防静电主轴nr33-6000atc-esd，直径33mm，精度在1um以内，带自动换刀功能，夹持力更好，不易掉刀，切口平整光滑，加工方案可找松本机电。

关于PCB加工日本NAKANISHI高速主轴有哪几种加工方式呢？

关于PCB加工日本NAKANISHI高速主轴有哪几种加工方式呢？因为有很多客户咨询我们日本NAKANISHI高速主轴有哪些加工PCB的方式，所以这里给大家简单介绍下我们客户比较常用的应用案例。首先就是这款自动换刀主轴NR50-5100ATC常加装在在线式分板机上，主要优点就是高转速，高精度和自动更换铣刀功能。还有一种用于PCB防静电加工的nr33-6000atc-esd防静电分板主轴

PCB分板机使用较多的又是哪些分板机主轴呢？

那PCB分板机使用较多的又是哪些分板机主轴呢？使用较多就是NAKANISHI分板机主轴E3000系列，如离线式、60000转的NR-3060S，在线式、带自动换刀、50000转的NR50-5100ATC，防静电、带自动换刀、60000转的nr33-6000atc-esd主轴，其精度都是在1um，高转速、高精度切割，切口平整无毛边，提高加工效率。加工中心上可加装哪款高速主轴进行增速呢？关注松本机电，下回分解。

高速主轴如何消除切割PCB时产生的静电？

高速主轴如何消除切割PCB时产生的静电？有好方案，可使用60000转的NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd，精度在1um以内，静电可通过刀具，再由主轴内部碳刷转移到外壳，消除静电。且这款防静电主轴带自动换刀功能，夹持力更好，精度高，切割PCB板，既能消除静电，又能提高切割效率，减少报废率。关注松本机电，更新更多高速主轴加工案例。

PCB板中NAKANISHI防静电主轴铣出静电的原理

PCB板中NAKANISHI防静电主轴消除静电的原理PCB板在使用过程中产生的静电，是可以通过PCB设计来控制的。但是在生产切割过程中的静电如何解决呢？可以使用专用防静电主轴nr33-6000atc-esd，通过刀具、轴心、碳刷、外壳导出静电。良好杜绝加工过程中产生的静电而导致的PCB报废。关注松本机电，帮您PCB切割更进一步

能导电的NAKANISHI高速主轴可以解决防静电问题

线路板的电子元器件，在切割的时候刀具与板产生的静电会损坏电子元件，想到的解决的方法是，把这部分静电通过高速主轴把电导出去，这款导电主轴可以选NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd，转速高达60000转/min，精度在1um以内，精度高。

PCB板上有电子元件担心切割时静电击穿怎么办？

PCB板上有电子元件担心切割时静电击穿怎么办？在PCB板装载电子元件的情况下，需要进行分板切割，而这样可能会导致刀具与PCB板接触发生静电击穿烧毁元件。但使用NAKANISHI防静电分板机主轴nr33-6000atc-esd就可避免此类情况，静电通过刀具导入主轴内部经过碳刷再流入外部释放。高效减少PCB报废率。关注松本机电，为您的分板切割提高加工效率。