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KFS101快削钢,NAKANISHI高速电主轴RAS-151E夹10mm立铣刀实现加工

       不规则零部件,有些需要分段来加工,有些是不能实现一次性加工完成的,还需根据工件的材质、形状,从NAKANISHI高速电主轴 选择合适的主轴型号。这次讲述的案例是KFS101快削钢铣削案例,选用加长型直角RAS-151E电主轴,夹持柄径为6mm,铣刀是直径10mm的立铣刀,分两次加工来完成。

铣削加工2


 NAKANISHI高速电主轴RAS-151E夹10mm立铣刀实现KFS101快削钢铣削案例内容:

  加工材质:KFS101快削钢

  加工方式:切入(分为两部分)

铣削加工1


  加工方案及切削条件:

  加工机床:Techno Washino G07

  加工工具 :φ10.0 硬质合金立铣刀

  刀柄 6.0

  NTK REZ100C2R133

  加工主轴:NAKANISHI加长型直角高速电主轴 RAS-151E

  冷却:非水溶性切削油


铣削加工3

       切削条件:

       

加工条件

工具制作加工建议

中西加工建议

切削速度(mm/min)

40~60

235

转速(min-1)

1260~1880

7490

进给量(mm/rev)

-

100

单刃进给[mm/齿]

切入量(Ap×Ae[mm])

-

Z方向切削进给
X方向分成两次

E3000控制器负载表

-

2灯
连续加工区


铣削主轴的基本参数:

  主轴:RAS-151E

  转速:7490转/min

  直径:Φ30mm

  减速比:1/2.67

  主轴精度:2μm以内

  夹头(CHK系列) : 0.5~6.0mm

  重量:413g

日本NAKANISHI转角加长主轴RAS-151E

RAS-151E主轴尺寸_副本

  因加工工件需要切削,选择内NAKANISHI含减速比的高速电主轴 RAS-151E,且其是加长型的,根据加工的机床选择合适的主轴型号,不止切削速度加快,还可以连续加工。


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